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心型台灯塑料注塑模具毕业设计(论文+DWG图纸)

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资料介绍:
  核心提示:心型台灯塑料注塑模具设计专业名称:机械设计制造及其自动化  作者:  指导教师: 摘要:塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一,而注塑模具是其中发展较快的种类,因此,研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。本设计介绍了注射成型的基本原理,特别是单分型面注射模具的...

 

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1 前言………………………………………………………………………………………………1

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    1.1模具工业在国民经济中的地位………………………………………………………………1

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    1.2各种模具的分类和占有量………………………………………………………………………1

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    1.3我国模具工业的现状……………………………………………………………………………2

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    1.4世界五大塑料生产国的产能状况………………………………………………………………3

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    1.5我国模具技术的现状及发展趋势…………………………………………………………4 [来源:http://www.think58.com]

2 注塑件的设计……………………………………………………………………………………6 [来源:http://www.think58.com]

    2.1功能设计……………………………………………………………………………………6 [资料来源:http://www.THINK58.com]

    2.2材料选择………………………………………………………………………………………6

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    2.3结构设计……………………………………………………………………………………8

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        2.3.1对塑件的修改说明……………………………………………………………………8

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        2.3.2 壁厚…………………………………………………………………………………… 8 [来源:http://www.think58.com]

        2.3.3 脱模斜度…………………………………………………………………………………9

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        2.3.4加强肋……………………………………………………………………………………9 [资料来源:http://THINK58.com]

        2.3.5 圆角………………………………………………………………………………………9

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    2.4塑件的尺寸精度及表面质量…………………………………………………………… 10

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        2.4.1尺寸精度………………………………………………………………………………10

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        2.4.2塑件的表面质量……………………………………………………………………10 [资料来源:http://THINK58.com]

3 注塑成型的准备………………………………………………………………………………11 [来源:http://www.think58.com]

    3.1注塑成型工艺简介……………………………………………………………………11

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    3.2 注塑成型工艺条件………………………………………………………………………12

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    3.3注塑机的选择…………………………………………………………………………13

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        3.3.1 注塑机简介…………………………………………………………………………13

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        3.3.2 注塑机基本参数…………………………………………………………………13

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        3.3.3 选择注塑机………………………………………………………………………………14

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    3.4 注射机的校核…………………………………………………………………………16

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        3.4.1最大注塑量的校核……………………………………………………………………16 [来源:http://think58.com]

        3.4.2锁模力的校核…………………………………………………………………………16

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        3.4.3塑化能力的校核……………………………………………………………………16 [资料来源:http://think58.com]

        3.4.4喷嘴尺寸校核……………………………………………………………………16 [资料来源:http://THINK58.com]

        3.4.5定位圈尺寸校核………………………………………………………………………16 [版权所有:http://think58.com]

        3.4.6模具外形尺寸校核……………………………………………………………………17 [来源:http://think58.com]

        3.4.7模具厚度校核…………………………………………………………………………17 [资料来源:http://THINK58.com]

        3.4.8模具安装尺寸校核……………………………………………………………………17

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        3.4.9开模行程校核………………………………………………………………………17

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4 模具设计……………………………………………………………………………………18 [来源:http://www.think58.com]

    4.1 塑料配方说明………………………………………………………………………18 [来源:http://think58.com]

    4.2 分型面的确定……………………………………………………………………………18 [资料来源:http://think58.com]

    4.3型腔数目的确定…………………………………………………………………………… 19 [版权所有:http://think58.com]

    4.4浇口确定……………………………………………………………………………19

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    4.5模具材料的选择…………………………………………………………………………19 [资料来源:THINK58.com]

    4.6浇注系统设计…………………………………………………………………………20

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        4.6.1主流道…………………………………………………………………………… 20 [资料来源:http://www.THINK58.com]

        4.6.2分流道………………………………………………………………………………20 [资料来源:THINK58.com]

        4.6.3冷料穴………………………………………………………………………………21 [资料来源:THINK58.com]

        4.6.4浇口…………………………………………………………………………………21 [来源:http://think58.com]

        4.6.5剪切速率的校核…………………………………………………………………22 [来源:http://think58.com]

    4.7模架的确定……………………………………………………………………………23

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        4.7.1型腔壁厚和底版厚度计算……………………………………………………………23 [版权所有:http://think58.com]

        4.7.2模架的选用…………………………………………………………………………24 [资料来源:www.THINK58.com]

    4.8导向与定位机构……………………………………………………………………25

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    4.9顶出系统设计……………………………………………………………………………26

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4.9.1脱模力的计算……………………………………………………………………26 [资料来源:THINK58.com]

4.9.2推杆脱模机构……………………………………………………………………28 [资料来源:http://THINK58.com]

4.9.3推管脱模机构…………………………………………………………………29 [资料来源:http://think58.com]

4.9.4推板厚度的计算…………………………………………………………………30 [资料来源:www.THINK58.com]

    4.10成型零件工作尺寸的计算………………………………………………………31 [来源:http://www.think58.com]

        4.10.1凹模工作尺寸的计算…………………………………………………………………31 [资料来源:http://think58.com]

        4.10.2 凸模工作尺寸的计算……………………………………………………………………32

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        4.10.3 中心距尺寸的计算………………………………………………………………………33 [资料来源:THINK58.com]

    4.11排气设计…………………………………………………………………………………33 [资料来源:http://think58.com]

        4.11.1排气设计原则……………………………………………………………………………34

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        4.11.2推管、推杆、镶件排气功能的证明……………………………………………………34

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    4.12温度调节系统设计………………………………………………………………………35

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        4.12.1温度调节对塑件质量的影响………………………………………………………35 [来源:http://think58.com]

        4.12.2对温度调节系统的要求……………………………………………………………35

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        4.12.3冷却系统设计………………………………………………………………………36

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5 参数化设计………………………………………………………………………………………43 [版权所有:http://think58.com]

    5.1 PROGRAM简介…………………………………………………………………………43

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    5.2导柱的参数化设计……………………………………………………………………44 [资料来源:www.THINK58.com]

        5.2.1模型的构建流程…………………………………………………………………………45 [来源:http://www.think58.com]

        5.2.2 对模型的操作意图………………………………………………………………………45 [来源:http://www.think58.com]

        5.2.3 参数化程序………………………………………………………………………………45 [资料来源:www.THINK58.com]

结论…………………………………………………………………………………………………49

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参考文献…………………………………………………………………………………………… 50 [资料来源:THINK58.com]

致谢……………………………………………………………………………………………… 51 [资料来源:http://THINK58.com]

附录………………………………………………………………………………………………………… 52

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