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垫板冷冲压模具设计(凸凹模)

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资料介绍:

摘  要
目前,我国冷冲压技术与先进工业发达国家相比还相当落后,主要原因是我国在冲压基础理论及成形工艺、模具标准化、模具设计、模具制造工艺及设备等方面与工业发达国家尚有相当大的差距,导致我国模具在寿命、效率、加工精度、生产周期等方面与先进工业发达国家的模具相比差距相当大。
此次毕业设计产品为垫板,首先对垫板的冲压工艺进行了分析,冲压工艺方案及模具结构类型的进行了确定,并进行了必要的冲压工艺参数计算,介绍了垫板落料冲孔复合模结构设计的要点,模具定位零件、卸料与推件装置的设计,标准模架和导向零件的选用,模具主要工作零件的制造工艺和装配工艺的过程,模具的总装配、试模、润滑及模具使用注意事项等内容。
随着工业产品质量的不断提高,冲压产品生产正呈现多品种、少批量,复杂、大型、精密,更新换代速度快的变化特点,冲压模具正向高效、精密、长寿命、大型化方向发展。为适应市场变化,随着计算机技术和制造技术的迅速发展,冲压模具设计与制造技术正由手工设计、依靠人工经验和常规加工技术向以计算机辅助设计(CAD)、数控切削加工、数控电加工为核心的计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)技术转变。
在本次毕业设计中利用计算机辅助设计(CAD)绘制模具主要工作零件图和模具的总装配图,运用了数控切削加工、数控线切割电加工等先进加工技术。是一次对所学知识的全面总结和运用,是巩固和加深各种理论知识灵活运用的实践过程。通过毕业设计,可以很好的培养独立分析,独立工作的能力,为毕业以后走上工作岗位从事本技术工作打下良好的基础。 [资料来源:http://think58.com]

关键词:垫板  冲压工艺  落料—冲孔复合模   模具设计与制造  

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前  言
冲压技术广泛应用于航空、汽车、电机、家电、通信等行业的零部件的成形的加工。据国际生产技术协会预测,到本世纪中,机械零部件中60%的粗加工、80%的精加工要有模具来完成加工。因此,冲压技术对发展生产、增加效益、更新产品等方面具有重要作用。
目前,我国冲压技术与先进工业发达国家相比还相当落后,主要原因是我国在冲压基础理论及成形工艺、模具标准化、模具设计、模具制造工艺及设备等方面与工业发达国家尚有相当大的差距,导致我国模具在寿命、效率、加工精度、生产周期等方面与先进工业发达国家的模具相比差距相当大。
本次设计是参考了众多参考文献及专业资料的规范要求编写而成。本设计主要介绍垫板的冲压工艺分析和落料冲孔模结构设计过程。本设计共分五章,主要包括垫板材料工艺分析和成形性能、冲压工序特点和工艺计算、模具总体结构设计、模具主要零件结构设计及工艺性分析、主要零件工艺过程的制订和主要工序的制订等。另外,还附有毕业设计任务书、论文评阅表、答辩小组成员表、部分模具零件冲压工艺过程卡、装配图一张、零件图四张
导师程凤荣曾在编写及内容安排提出不少有益的意见。在此,谨向尊敬的导师表示真诚的感谢和崇高的敬意!
由于本人知识水平和能力的有限,在设计的过程中难免存在很多的纰漏和不足之处,恳请个各位老师的批评与指正。

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模具工业作为一种新兴工业,它有节约原材料、节约能源、较高的生产效率,以及保证较高的加工精度等特点,在国民经济中越来越重要。模具技术成为衡量一个国家制造水平的重要依据之一,其中冲载模具在模具工业中举足轻重的地位。
冲压技术广泛应用于航空、汽车、电机、家电、通信等行业的零部件的成形的加工。据国际生产技术协会预测,到本世纪中,机械零部件中60%的粗加工、80%的精加工要有模具来完成加工。因此,冲压技术对发展生产、增加效益、更新产品等方面具有重要作用。
目前,我国冲压技术与先进工业发达国家相比还相当落后,主要原因是我国在冲压基础理论及成形工艺、模具标准化、模具设计、模具制造工艺及设备等方面与工业发达国家尚有相当大的差距,导致我国模具在寿命、效率、加工精度、生产周期等方面与先进工业发达国家的模具相比差距相当大。
随着工业产品质量的不断提高,冲压产品生产正呈现多品种、少批量,复杂、大型、精密,更新换代速度快的变化特点,冲压模具正向高效、精密、长寿命、大型化方向发展。为适应市场变化,随着计算机技术和制造技术的迅速发展,冲压模具设计与制造技术正由手工设计、依靠人工经验和常规机械加工技术向以计算机辅助设计(CAD)、数控切削加工、数控电加工为核心的计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)技术转变。本次毕业设计的目的是对所学知识的全面总结和运用,巩固和加深各种理论知识灵活运用。目标是通过这次毕业设计,可以很好的培养独立思考,独立工作的能力,为走上工作岗位从事技术工作打下良好的基础。

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此次毕业设计课题为垫板冲压复合模结构设计与制造。首先对垫板的冲压工艺进行了分析,介绍了落料冲孔模结构设计的要点,同时编制了落料冲孔复合模的制造工艺和装配工艺。









 
目   录
前  言 I
摘  要 II
绪  论 (1)
一、 冲压工艺设计
1.1工艺设计内容 (2)
二、垫板工艺分析及计算
2.1垫板的工艺设计 (3)
2.2排样的设计及计算 (5)
2.3冲裁力和压力中心的计算 (11)
三、垫板的模具设计与标准选用
3.1 模具零件的分类和标准化 (17)
3.2模具工作零件的结构设计 (18)
3.3 定位零件的设计 (30)
3.4卸料与推件装置的设计 (41)
3.5标准模架和导向零件的选取 (42)
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3.6固定零件的选取 (44)
四、冲裁模的制造工艺
4.1冲孔凸模的制造工艺 (46)
4.2凸凹模的制造工艺 (49)
4.3其它模具零件的制造工艺加工工艺过程 (51)
五、模具装配
5.1模具零件的装配 (56)
5.2总装配 (57)
5.3模具装配图 (57)
5.4模具零件图 (57)
5.5试模 (57)
5.6润滑 (58)
5.7模具使用注意事项 (58)
致    谢 (59)
参考文献 (60)

参考文献
1 翁其金  冷冲压技术 ——北京:机械工业出版社 2000.3
2 黄云清  公差配合与测量技术 ——北京:机械工业出版社 2000.2
3 钟敏斌  冲压工艺与模具设计  ——北京:机械工业出版社 2000.6
4 徐进    陈再枝 模具材料应用手册  ——北京:机械工业出版社 2001.3
5 郑大中  房金妹 模具结构图册 ——北京:机械工业出版社 2001.11
6 许发越  实用模具设计与制造图册 ——北京:机械工业出版社 2001.6
7 王孝培  冲压手册 ——北京:机械工业出版社1990.1
8 郑可锽  实用冲压模具设计手册 ——北京:宇航出版社 1990.11
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9 金大鹰  机械制图  ——北京:机械工业出版社 2000.12
10         模具制造工艺学  ——北京:机械工业出版社 2000.1
11 丁德全  金加工工艺手册 ——北京:机械工业出版社 2000.10
12 王芳    冷冲压模具设计指导 ——北京:机械工业出版社 1990.8
13 陈于萍  高晓康 互换性与测量技术 ——北京:高等教育出版社 2002 [资料来源:http://think58.com]

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