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锁盖注塑模具设计与制造(含CAD零件图装配图)

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资料介绍:

锁盖注塑模具设计与制造(含CAD零件图装配图)(论文说明书15000字,CAD图10张)
摘 要
本文主要介绍了塑料瓶盖零件的成型工艺及模具设计。通过对塑件工艺的正确分析,设计了一副一模二腔的塑料模具。详细地叙述了模具成型零件结构的设计包括分析和阐述了塑料盖塑件的壁厚选择及工艺特点;针对塑件的工艺特点进行模具的设计包括模具型腔数目的确定,注塑机的选择,模具分型面、冷却系统、浇注系统、推出机构与浇注系统以及其它结构的设计过程,并对试模与产品缺陷作了介绍。同时详细地说明了模具的设计原则,尺寸公差的设计要求。
关键词:塑料盖,塑料模具,成型工艺,模具设计。

Abstract
Shaping craft and mold design of the plastic part of the lock cover after this text has been mainly introduced. Through to mould pieces of correct analysis of craft , design one first mould 2 of plastic moulds. Narrate mould shaping part design of structure including analyzing and explaining plastics build wall thick choose and craft characteristic to mould piece in detail; Carry on design of mould include mould of determination of figure to craft characteristic to mould piece, choice of person who mould plastics, mould the person who divide into , cooling system , pour system , introduce organization and pour system and other design process of structure, and has done the introduction in trying the mould and products defect . Having explained the design principle of the mould in detail at the same time, the designing requirement of the dimensional tolerance.

[来源:http://think58.com]


Keywords: The lock cover,Plastic mould,Shaping craft,Mold design.
  [资料来源:http://www.THINK58.com]

锁盖注塑模具设计与制造(含CAD零件图装配图)
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[资料来源:http://THINK58.com]

目  录
摘 要    I
Abstract    II
第一章 绪论    1
1.1 塑料成型模具在加工工业中的地位    1
1.2 中国塑料模具工业发展现状    1
第二章 塑件结构工艺性分析    4
2.1 塑件几何形状分析    4
2.2 材料的使用性能    5
2.2.1塑料的工艺性能    5
2.3 塑件结构工艺性    5
2.3.1塑件尺寸精度分析    5
2.3.1塑件的表面粗糙度    6
2.4 塑件成型方式的选择    6
2.4.1塑件成型工艺规程    7
第三章 初选注射成型设备    8
3.1计算单个塑件体积    8
3.2计算单个塑件的质量    8
3.3塑件成型每次需要的注射量    8
3.4塑件成型工艺参数    9
第四章 注射成型模具结构设计    11
4.1分型面的选择    11
[资料来源:THINK58.com]

4.1.1分型面选择原则    11
4.2.2确定分型面    11
4.2型腔数目的确定及型腔布局    11
4.3浇注系统的设计    12
4.3.1设计的基本原则    12
4.3.2主流道设计    12
4.3.3分流道的设计    13
4.3.4浇口的设计    14
4.3.5冷料穴的设计    15
4.4成型零件的设计    15
4.4.1型腔的机构设计    15
4.4.2型芯的结构设计    16
4.4.3模具成型零件尺寸计算    18
4.5模具推出机构的设计    19
4.5.1计算脱模力F    20
4.5.2推杆分布    20
4.5.3推杆选择    21
4.5.4推杆距离的确定    21
4.5.6复位机构    21
4.6模具温度调节系统设计    22
4.6.1温度控制系统设计的基本要求    22
4.6.2注射模温度调节系统的设计    22 [版权所有:http://think58.com]
4.7冷却系统设计    23
4.7.1冷却系统的设计原则    23
4.7.2冷却水体积流量    23
4.7.3冷却管道直径的确定    24
4.7.4冷却系统结构    24
第五章 模具模架的选择    26
5.1模架的选择    26
5.1.1确定模架组合形式    26
5.1.2确定型腔侧壁厚度    27
5.1.3确定模板厚度    27
5.1.4选择模架类型    27
5.1.5验校所选模架    28
第六章 主要零件的加工工艺    29
6.1模具零件加工工艺    29
6.1.1型腔加工工艺规程    29
6.1.2型芯加工工艺    29
6.2加工方法说明    30
6.2.1型腔加工工艺    30
6.2.2型芯的加工工艺    30
第七章 模具装配与试模    31
7.1模具试模    31
7.1.1粘着模腔    31 [版权所有:http://think58.com]
7.1.2粘着模芯    31
7.1.3粘着主流道    32
7.1.4成型缺陷    32
7.2模具的装配    33
7.2.1装配的基本要求    34
7.2.3模具的装配方法    34
7.2.4塑料注射模结构与装配单元    34
7.2.5塑料注塑装配单元    34
总 结    36
参考文献    38
致 谢    39

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