护罩壳冲压模具的设计与制造 毕业设计/毕业论文/课题报告 - 模具

课题名称：护罩壳冲压模具的设计与制造
课题主要任务：
本课题的主要任务是设计一护罩壳冲压模具，其具体任务是确定零件的冲压工序，分析工件工艺性，工艺力的计算，总体结构的设计以及模具零件的设计，最后是设计说明书的编写。
1、简述开题以来所做的具体工作和取得的进展或成果
自开题以来，我首先了解了有关冷冲压模具行业的发展现状、趋势，基本概念，认真分析了出线头零件的形状，结构，确定了零件的基本冲压工序，分析工件的工艺性，拟定冲压工艺方案，进行了坯料和工序排样设计。接着我查阅相关模具手册和资料进行了模具设计的基本计算：冲压力的计算，压力中心的确定；再接下来初步开始了模具总体结构的设计，包括基本结构，基本尺寸的计算，选取模架、压力机、模柄，还有整体模具的分支机构结构的设计，如卸料机构、定距机构、导正销结构、顶料机构、送料机构和出件方式，模具零件的固定，零件的材料选取及安全装置的设置，完成这些工作后，我展开了模具装配图的初步绘制。当然，以上的工作设计计算部分也进行了相应进度的说明书的编写。
以上这些工作就是我从开题以来所进行的具体工作和取得的成果。
2、下一步的主要研究任务，具体设想与安排
在接下来的设计进程中，我将主要进行下面的工作：
进一步完善模具装配图，然后绘制典型零件图，并编写零件的制造工艺，进行工作零件、主要零部件的设计，模具零件的结构强度校核，然后大概在五月中旬编写模具的装配工艺，查阅外文参考资料，翻译英文文献资料；到五月下旬的时候，就将进行设计说明书的修改，整理以及输入计算机，然后交给指导老师检查，批改。
3、存在的具体问题
在前面一段时间的设计过程中，我个人感觉存在的主要问题是压力机的选择，压力中心的确定，还有比较大的问题是定距机构设计，顶料机构的设计，最主要的问题是送料机构与出件方式的设计，还有就是模具零件的固定。模具装配图的绘制过程中，因为CAD软件用得不熟练，在绘图中遇到了不少的困难。在接下列的设计中，我估计在模具的制造工艺设计以及凸、凹模的加工工艺设计，还有就还是CAD图的绘制。
4、指导教师对该生前期研究工作的评价
2009年5月

摘 要

随着我国国民经济的迅猛发展对模具工业提出了越来越高的要求，也为其发展提供了巨大的动力。在中国，人们已经越来越认识到模具在制造中的重要基础地位，认识到模具技术水平的高低，已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定着产品质量、效益和新产品的开发能力。作为机械类毕业设计说明书它包含了设计者的整个设计过程以及设计的最终结果，而且还简要介绍了模具零件的加工工艺方法和模具的装配、试模。本份设计说明书步骤清晰明了，设计理念新颖，具有一定的创新成分，设计过程中较多的参考了相关资料和一些设计技术人员的制造经验，并且大量采用CAD绘图软件来提高设计效率，具有一定的指导性和实用性。 [版权所有：http://think58.com]

关键词：冷冲压模具，落料，冲孔，加工工艺，装配工艺

ABSTRACT

The rapid development of China's national economy in recent years the industry of mold by the increasing demands, but also for its development has provided great impetus. In China, people have to die in the growing awareness of the important manufacturing base and technical knowledge to mold the level of high or low, has become the manufacturing sector of a country's level of the important signs and to a large extent determine the quality of products, benefits and new product development capability. As a graduate mechanical design specification which includes designers throughout the design process and to design the final outcome, but also gave a briefing on the mold parts processing methods and mold assembly, Test mode. Design manual steps part clarity, the new design concept, have a certain element of innovation, the design process more information and the information technology staff and some design experience in the manufacture and use of large CAD drawing software designed to improve efficiency, a certain Guidance and practical.

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Keywords: Cold stamping die, blangking, piercing, Processing Technology, Assembly Process

目 录
第1章 绪论 1
1.1 冲压行业的近况 1
1.1.1 冲压技术的应用领域 1
1.1.2 中国模具工业和技术的发展前景 1
1.1.3 冲压模具的发展现状 2
1.1.4 冲压设备的特点 3
1.2 冲压行业所面临的机遇和挑战 3
1.2.1 产品的发展 3
1.2.2 模具行业发展新特点 4
1.3 毕业设计的目的性和重要性 5
第2章 工件的分析与计算 6
2.1 罩壳的工艺分析 6
2.1.1 零件图 6
2.1.2 零件图的工艺分析 6
2.2 冲裁力、卸料力、顶出力的计算 7
2.2.1 冲裁力的计算 7
2.2.2 卸料力的计算 8
2.2.3 顶件力的计算 9
2.2.4 计算总冲裁力 9
第3章 初选压力机 11
3.1 压力机的选取原则 11
3.1 选取压力机 11
第4章 整体设计部分 12
4.1 凸模的结构设计 12
4.1.1 凸模选取的原则 12
4.1.1.1 精确定位 12
4.1.1.2 防止拔出 12
4.1.1.3 防止转动 12
4.1.2 凸模的结构 12
4.1.3 计算凸模长度 13
4.1.4 凸模强度校核 13
4.1.4.1 凸模抗压能力校核 13
4.1.4.2 凸模纵向抗弯能力校核 13
4.2 凹模的结构设计 14

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4.2.1 凹模结构 14
4.2.2 计算凹模厚度 15
4.3 刃口的尺寸计算 15
4.3.1 配作法制模刃口尺寸计算 15
4.3.1.1 凸模刃口尺寸 16
4.3.1.2 凹模刃口尺寸 16
4.4 压力中心的计算 17
4.5 定位装置的设计 17
4.5.1 挡料销 17
4.5.2 弹性定位销 18
4.5.2.1 弹簧的选取 19
4.6 卸料装置的设计 19
4.6.1 卸料板的选取 19
4.6.2 弹性元件的选取及计算 19
4.6.2.1 弹性元件选取 19
4.6.2.2 确定橡胶参数 20
4.6.3 卸料螺钉的选取 22
4.6.3.1 卸料螺钉长L的确定 22
4.7 顶料装置的设计 23
4.7.1 顶料装置的选取 23
4.7.2 圆柱弹簧参数的选取 23
4.8 冲模的导向选用 24
4.9 其他零件的设计 25
4.10 模架及其零件选用 26
4.10.1 模架 26
4.10.2 导向零件 26
4.10.3 模座 27
4.10.4 模柄的选择 27
4.10.5 固定板的选择 28
4.10.6 垫板的选择 28
4.10.7 紧固件的选择 28
4.10.8 限位圈的选择 29
4.10.9 模具主要零件的尺寸规格及闭合高度 29
第5章 加工工艺 30
5．1 模具制造工艺设计 30
5.2 凸模、凹模的加工工艺过程 30
5.2.1 凸模加工工艺 30
5.2.2 凹模加工工艺 31
5.2.3 凸模固定板加工工艺 26 [来源：http://think58.com]
5.2.4 凹模固定板加工工艺 32
第6章 装配 34
6.1 模具的装配 34
6.1.1 模具部件装配 34
6.1.1.1 模具零件的固定 34
6.1.1.2 紧固螺钉的选用 34
6.1.1.3 部件的装配 34
6.1.2 模具的总装 34
6.1.2.1 使用模具装配机 34
6.1.2.2 模具的试冲和调整 35
6.2 冲模的安装和安全技术 35
6.3 整个模具的动作分析 36
结论 37
致谢 39
参考文献 40