灭火器端盖注塑模毕业设计

29页，13000余字，CAD图16张

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摘 要 [资料来源：http://THINK58.com]

本次设计主要是根据塑件的外形及塑料的工艺性，确定模具的面，浇注系统、选择了、计算了模具成型零件的尺寸，并设计了托板、浇口板等其他零部件。本设计中采用直浇口注射，利用直导柱导向，推板结合阀杆完成脱模。如此设计出的模具，结构简单、工作可靠。文中从拟定模具的结构形式、浇注系统设计、成型零件的设计、的确定、合模导向机构的设计、排气槽的设计、脱模推出机构的设计到最后的温度调节系统设计都给出了详细的设计过程。最后用CAXA2007绘制了一套模具装配图和零件图。

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关键词：塑性成形，成型，浇注系统 [资料来源：www.THINK58.com]

Abstract [资料来源：http://think58.com]

The design is based mainly on plastic parts and plastic form of the process to determine the mold surface, gating system, select the injection machines, molding parts to calculate the size of mold, and the design of the pallets, board and other gate components. Used in the design of injection, the use of column-oriented direct lead, pushing the completion of stem Demoulding combination plate. This mold design, simple structure, reliable work. In this paper, the structural form of the development of mold, Gating system design, Forming part of the design, Determined structural of mold, mold design oriented, The design of the exhaust slot, Demoulding introduced the design of institutions to regulate the temperature of the final system design are given a detailed design process. Finally, a set of drawing dies CAXA2007 assembly drawings and parts diagram.

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Key words：plastic forming，injection molding，gating system

目  录 [资料来源：http://think58.com]

前言………………1
1. 拟定模具的结构形式…………………………2
1.1塑件成型工艺性分析……………………2
1.2分型面位置的确定………………………2
1.3确定型腔数量和排列方式………………4
1.4模具结构形式的确定……………………4
1.5注射机型号的选定………………………4
1.5.1注射量的计算……………………5
1.5.2塑件和流道凝料在面上的投影面积及
所需锁模力的计算………………5
1.5.3选择………………………5
1.5.4注射机有关参数的校核…………6
2．浇注系统的设计8
2.1浇注系统设计的基本要点………………8 [来源：http://think58.com]
2.2流道的设计………………………………8
2.2.1主流道的设计……………………8
2.2.2浇口的设计……………………10
2.2.3冷料穴的设计…………………12
3．成型零件的设计………………………………13
3.1成型零件的结构设计…………………13
3.1.1凹模的结构设计………………13
3.1.2型芯的结构设计………………13
3.2成型零件钢材的选用…………………13
3.3成型零件工作尺寸的计算……………13
3.3.1型腔径向尺寸的计算…………14
3.3.2型腔深度尺寸计算……………14
3.3.3型芯高度尺寸的计算…………15

3.3.4型芯径向尺寸的计算…………15
3.4成型零件强度及支撑板厚度…………16
3.4.1型腔侧壁厚度…………………16
3.4.2支撑板厚度……………………16
4．的设计…17
5. 脱模机构的设计………………………………18
5.1推板的结构形式………………………18
5.2推板与型芯的配合……………………18
6. 模导向定位机构及其它部件设计………19
6.1注塑模导向机构设计 ………………19
6.1.1导向机构的总体设计…………19
6.1.2导柱设计………………………19
6.1.3导套设计………………………20 [资料来源：http://www.THINK58.com]
6.2弯导柱的设计…………………………20
7. 气系统的设计………………………………22
8．温度调节系统的设计………………………23
8.1加热系统………………………………23
8.2冷却系统………………………………23
8.2.1冷却介质………………………23
8.2.2冷却系统的简略计算…………23
8.3冷却装置的布置………………………25
结论……………26
致谢……………27
参考资料………28
附录A…………29 [资料来源：http://THINK58.com]