管架注塑模毕业设计

40页，17000余字，CAD图24张

本文详细介绍了管架模的设计过程。首先分析原始资料，然后确定面和型腔排列方式，接着设计侧机构以及导滑槽和滑块，还对成型零件、型腔壁厚、加热和冷却等进行了计算，最后对机进行校核。本设计介绍了中等复杂程度注射模具的设计过程，并对塑件进行了模流分析，在分析数据的基础上再对模具设计进行优化和改进,提高了模具设计的质量，缩短了设计时间。

[关键词]： [资料来源：http://www.THINK58.com]

模设计  注射成型  模流分析 [资料来源：http://think58.com]

[Abstract]: 

This paper was detailed to introduce a design process of pipe frame injection mold. First to analysis original data, then decide the divide surface of cavity and the arrange way of mold cavity , designing the side take out core outfit and guide runner and slide block , still carried on the calculation towards modeling part, cavity deep and thick, hot up and cooling, at last ,check the data of injection molding machine. This design introduces the design process of a middle complexity injection mold, and take the molding part for a mold flow analysis , on the foundation of the analysis data,  optimize and improve the molding design so that to increase the quality of molding design and shorten the design time. 

[Key words]:

The design of injection mold      injection molding
Mold flow analysis [来源：http://www.think58.com]

目录 [来源：http://www.think58.com]

摘要 [资料来源：http://think58.com]

前言

第一章 原始资料的分析  ……………………………………………………………………1
1.1塑件的工艺性分析  …………………………………………………………………1
1.2计算塑件的体积和质量  ……………………………………………………………3
1.3注塑机的选用  ………………………………………………………………………4
1.4注塑工艺参数的确定  ………………………………………………………………4 [版权所有：http://think58.com]

第二章 确定模具的结构方案  ………………………………………………………………5
2.1分型面的选择  ………………………………………………………………………5
2.2确定型腔的排列方式  ………………………………………………………………6
2.3浇注系统设计  ………………………………………………………………………7

第三章 机构设计  ………………………………………………………………………11
3.1抽芯距的确定  ………………………………………………………………………11
3.2斜销倾角的确定  ……………………………………………………………………11
3.3抽拔力的确定  ………………………………………………………………………11
3.4斜销尺寸的确定  ……………………………………………………………………12 [来源：http://think58.com]

第四章 滑块与导滑槽设计  …………………………………………………………………13
4.1滑块与侧连接方式设计  ………………………………………………………13
4.2滑块的导滑方式  ……………………………………………………………………13
4.3滑块的导滑长度和定位装置设计  …………………………………………………13

[资料来源：http://think58.com]

第五章 成型零件结构设计  …………………………………………………………………15
5.1动模和定模的结构设计  ……………………………………………………………15
5.2型腔和型心工作尺寸计算  …………………………………………………………15 [来源：http://think58.com]

第六章 型腔侧壁厚度和底板厚度计算  ……………………………………………………18 [资料来源：http://THINK58.com]

第七章 加热和冷却系统的计算  ……………………………………………………………20 [版权所有：http://think58.com]

第八章 标准的选用  ……………………………………………………………………22 [资料来源：www.THINK58.com]

第九章 机参数校核  ……………………………………………………………………23
9.1最大注射量校核  ……………………………………………………………………23
9.2锁模力校核  …………………………………………………………………………23
9.3装模尺寸校核  ………………………………………………………………………24
9.4开模行程校核  ………………………………………………………………………24

[资料来源：http://think58.com]

第十章 模具装配与试模  ……………………………………………………………………25 [资料来源：http://think58.com]

第十一章  基于pro/E的模流分析  ………………………………………………………27 [资料来源：www.THINK58.com]

结论  …………………………………………………………………………………………38

[资料来源：http://think58.com]

后记  …………………………………………………………………………………………39

参考文献  ……………………………………………………………………………………40

[资料来源：http://think58.com]